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樹脂、塑料激光打標技術

直接標記”是一種通過直接在產品上標記數據,而不是使用標簽或銘牌來標記產品ID或有效期的方法。 盡管存在多種打標方法,但由于需要可靠的可追溯性管理,激光“直接打標”的優勢一直受到關注。

每種標記方法的特點
印章貼標機工業噴印激光打標
不褪色一般優秀
永久標記 一般一般優秀
不受材料影響一般
減少浪費一般一般優秀
不平整表面標記一般一般優秀優秀
數據更改靈活性優秀優秀
初始成本優秀一般一般
運行成本一般一般優秀

激光打標的優勢

永久標記

運行成本低

打標質量高

更少的標記錯誤

樹脂標記/加工機理

反射、吸收和透射

光的吸收、反射和透射

所有的物體在接收到光的時候都會發生“反射”、“吸收”和“透過”。這種關系也成為激光刻印、激光加工中十分重要的因素。

所有的物體在接收到光的時候都會發生“反射”、“吸收”和“透過”。這種關系也成為激光刻印、激光加工中十分重要的因素。

反射率+吸收率+透過率=1

在不增加物體溫度的情況下,隨著“反射”和“透射”的增加,處理變得更加困難。 隨著“吸收”的增加,處理效率變得更好。

打碼的主要類型

1:漆面剝離

剝落目標表面上的油漆或顏料,使其與基材的顏色形成對比。

(示例)汽車儀表板開關

當內容發生變化時,使用印刷或印章的傳統方法需要改變印版。有了激光打標機,只需改變程序就可以靈活地處理。

2: 表層剝離

用激光去除/雕刻表層。

(示例)表面切割

使用激光打標機處理切割部分。 傳統方法使用刀具; 但也存在調整困難、產品類型轉換耗時等問題。

此外,該方法產生了更換刀片的成本,并且存在刀片留在產品中的風險。

3:發色

用激光照射樹脂目標,使目標本身產生顏色。

(示例)汽車儀表板開關

通過使用激光輻射來顯色而不是雕刻樹脂,可以將標記目標的損壞降至最低。

樹脂顯色的機理

顯色原理大致分為四個步驟。

1:發泡

2:冷凝

3:碳化

4:化學變化

3:發色

用激光照射樹脂目標,使目標本身產生顏色。

(示例)汽車儀表板開關

通過使用激光輻射來顯色而不是雕刻樹脂,可以將標記目標的損壞降至最低。